tipos de telhas

Tipos de Telha

Escolher a melhor Tipos de Telha para a casa parece ser uma decisão simples, mas não é. Além da questão estética, é preciso considerar alguns pontos técnicos, que podem fazer toda a diferença no resultado.

“Esse é um dos momentos mais importantes de uma obra, já que é quando vamos cobrir todo o investimento. Portanto, escolher o tipo certo é fundamental para ter a eficiência e conseguir proteger a casa da chuva, do sol e de outras intempéries. O design, a inclinação, a localização (incidência solar e afins), a tipologia de estrutura do telhado onde as telhas se apoiarão e, em casos específicos, a incidência de ventos, devem ser considerados no momento de escolher a telha”

Tipos de telha

Ao contrário do que se possa imaginar, existem diversos tipos de telhas. No Brasil, segundo Wellington, as mais comuns são as de cerâmica, de PVC, de fibrocimento, a galvanizada e a de fibra vegetal.

“No Brasil, a mais usada é a telha de cerâmica, também conhecida como de barro, geralmente vendida na cor vermelha. O produto confere beleza à construção e atua como excelente barreira térmica. Como se não bastasse, a cerâmica é um material que não exige uma limpeza e manutenção muito vigorosas, além do fato de sua durabilidade e custo-benefício serem características fortes”, diz o profissional.

Para cada projeto, um tipo de telha

Ainda que a telha de cerâmica tenha um bom custo-benefício e seja a mais popular entre os brasileiros, segundo a arquiteta Kívia Costa, sócia-proprietária do escritório CLS Arquitetas Associadas, cada projeto exige um tipo de telha.

“O estilo do projeto arquitetônico – se é contemporâneo, rústico, industrial, entre outros – demanda uma determinada telha. Se é um projeto mais rústico, com telhado aparente, por exemplo, geralmente, é usada telha cerâmica, de concreto ou esmaltada, que conferem características a esse estilo. Uma arquitetura mais contemporânea, com linhas mais retas, geralmente, pede telhados embutidos, que precisam de uma inclinação menor, o que pode ser atendido pelas telhas sanduíches, de fibrocimento e metálica”, comenta a arquiteta.

A manutenção recorrente das telhas pode impedir dores de cabeça com goteiras e vazamentos. Pode ser necessário trocá-las  (Foto: Unsplash / Michiel van Kaam / CreativeCommons)
A manutenção recorrente das telhas pode impedir dores de cabeça com goteiras e vazamentos (Foto: Unsplash / Michiel van Kaam / CreativeCommons)

Instalação e manutenção

As telhas têm papel importantíssimo na ‘saúde’ de uma casa, visto que influenciam diretamente no conforto térmico e na proteção contra chuva e infiltrações. Assim, uma instalação bem executada diminui problemas futuros. Porém, não se pode deixar de lado a manutenção.

“As telhas de cerâmica e de concreto precisam de manutenção periódica, principalmente se ela tiver uma inclinação de 35%, que não precisa ser amarrada, porque caso aconteça algum deslize e surja uma goteira entre elas, se tem uma telha quebrada, a manutenção identificará. No mais, o Brasil tem muito pombo e, às vezes, eles entram nas telhas, podendo tirá-las do lugar ou até quebrá-las, tornando necessária essa manutenção preventiva, até para evitar infiltração e goteira”, orienta Kívia.

Abaixo, saiba um pouco mais sobre os tipos de telhas mais recorrentes no Brasil.

1. Cerâmica: também conhecida como telha de barro, é a mais tradicional do mercado, geralmente vendida na cor vermelha. O produto confere beleza à construção. Caso o morador queira fugir dessa cor, existe uma grande variedade de tons para o modelo. “Além do ponto estético, a telha de cerâmica atua como excelente barreira térmica. Assim, esse modelo proporciona uma atmosfera agradável ao ambiente interno, garantindo impermeabilização e proteção da casa”, diz Wellington.

2. PVC: habitualmente indicada para projetos menores. Possui boa resistência contra ações climáticas e agentes químicos. A principal vantagem deste modelo é a sua durabilidade e a longa vida útil, além de ter a instalação facilitada e, por se tratar de um produto leve, possuir menor custo com relação à estrutura. “Devido ao seu material, esse tipo não retém umidade e não absorve água. Dessa forma, não há surgimentos de fungos”,  relata Wellington.

3. Fibrocimento: versátil, suas principais características são sua resistência e durabilidade. Além disso, é uma das alternativas mais acessíveis quanto a preço do mercado.

4. Galvanizada: usada preferencialmente em edificações industriais, as telhas galvanizadas são excelentes para todos os tipos de telhado de lajes e coberturas. Sua principal vantagem é a resistência, seja mecânica ou à corrosão. Porém, ela conta com um pequeno inconveniente: o ruído provocado por chuvas fortes.

5. Fibra vegetal: composta por um material de alto desempenho para cobertura de edificações, como aparas recicladas de celulose, é versátil e funcional, podendo ser usada nos mais diversos tipos de telhados ou varandas. Sua resistência é assegurada pela utilização de dois componentes: a resina e o betume, subproduto do refino do petróleo, que oferece impermeabilidade permanente, garantindo a proteção contra impactos.

 

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como é feito o MDF

Como é feito o MDF

Descubra como é feito o MDF e como funciona o processo de fabricação desse material que tem sido amplamente utilizado em todos os segmentos.

Você sabe como é feito o MDF? Caso ainda não conheça o processo de fabricação desse material, vamos detalhar cada etapa da produção do MDF, sigla que vem do inglês (Medium Density Fiberboard) e significa Fibra de Média Densidade. Usada em várias partes do mundo, nas mais diversas áreas, essa fibra tem sido cada vez mais adotada por empresas, visto que o MDF reduz bastante o desmatamento de árvores, especialmente na indústria de móveis.

 

Além de ser uma ótima opção para empresas que desejam utilizar materiais ecologicamente corretos, essa fibra é vantajosa porque tem uma superfície completamente homogênea e lisa, mesmo que a sua composição inclua fibras soltas. Logo, o MDF possibilita um acabamento de excelente qualidade, bem como cortes em sentidos distintos.

Veja como é feito MDF

1. Madeira é cortada

O primeiro passo para fabricar MDF é cortar madeira de árvores como eucalipto ou pinus, que são cultivadas em regiões de reflorestamento. Ao atingirem aproximadamente 28 m de altura, as árvores são cortadas e levadas às fábricas, na forma de toras de cerca de 6 m. Então, é realizado o processamento das toras em uma máquina, que as pica com o intuito de transformá-las em lascas de madeiras, também conhecidas como cavacos.

2. Fibras são separadas

O próximo passo da fabricação de MDF é cozinhar os cavacos, que são enviadas para a desfibração, onde uma máquina separa as fibras de madeira por meio de discos, após o amolecimento da lignina durante a etapa de cozimento. Lignina é a cola natural da madeira.

Em seguida, as fibras de eucalipto, que possuem em torno de 1 mm de comprimento, e as de pinus, que têm média de 2,2 mm de comprimento, são devidamente separadas e colocadas junto de uma resina sintética. Depois disso, elas são secadas a partir de uma tubulação com ar aquecido.

3. Fibras são moldadas

A nova etapa é a moldagem das fibras, que ocorre na máquina formadora. As fibras são moldadas em colchões homogêneos. Em uma pré-prensa, as fibras passam por um processo em que o ar acumulado entre elas é removido. Além disso, a altura final dos colchões acaba reduzindo em relação à altura inicial, podendo diminuir de sete a 10 vezes.

4. Colchões são prensados

Outra fase é a prensagem dos colchões, que ficam submetidos a altas temperaturas e pressões elevados durante um tempo específico, o que faz a resina colar as fibras, gerando a chapa de MDF. Ao sair da prensa, a chapa é resfriada e encaminhada para a lixadeira.

5. Chapa é polida

Quando está na lixadeira, a chapa de MDF passa por um polimento, que serve para equilibrar a espessura de vários pontos do painel. O máximo de diferença de espessura entre um ponto e outro do item deve ser 1/10 de milímetro.

6. Chapa é cortada e embalada

Aqui, a chapa é cortada no tamanho desejado, conforme a sua função no mercado. Depois do corte, o produto é embalado e entregue aos distribuidores. E ainda há a possibilidade de que as chapas de MDF crus recebam revestimentos após o encerramento da produção.

Pronto, agora você conhece o processo de fabricação do MDF, usado em inúmeros setores. No caso da construção civil, por exemplo, os painéis de MDF são utilizados como pisos, portas, rodapés, batentes e muitas outras funções. Ao usar esse tipo de matéria-prima, você não apenas terá um produto de ótima qualidade, mas também fará sua contribuição para a preservação da natureza. Se a sua empresa costuma recorrer ao MDF, é comum a associação a uma imagem positiva, devido a esse fator ecológico, que está cada vez mais valorizado.

 

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21 ideias simples para aproveitar sobra de madeira

21 ideias simples para aproveitar sobra de madeira

21 ideias simples para aproveitar sobra de madeira

Para começar a semana inspirados, e quem sabe já colocar a mão na massa. Ideias lindas para aproveitar as sobras de madeira que temos em casa. Como assim sobra de madeira?

Aquela madeira do andaime da construção, que não queremos jogar fora e deixamos encostado no fundo do quintal. Resto de paletes, madeira da reforma de um móvel, do caixote da feira, da placa de compensado ou mdf do artesanato. E até cabo de vassoura, ripinhas, toquinhos.

Ideias simples, possíveis de realizar. Nem precisam medidas exatas, cada um faz com o que tem de material e de espaço disponível.

 

Amei esse porta papel higiênico

 

Painel de mil e uma utilidades para colocar na entrada de casa

 

Para pendurar desenhos das crianças, fotos, lembretes

 

Desmontou um palete e sobrou a parte de baixo?Vamos aproveitar tudo

 

Com os restinhos de compensado,faça lindos porta copos.

Recorta o quadradinho, passa fita adesiva e pinta.

 

Estante super útil para o banheiro

 

 

Suporte para plantas.

 

Revisteiro super simples

 

Estante suspensa, que é possivel realizar com madeira de andaime

 

Criado

 

Cabideiro com cabo de vassoura e corda

 

Painel para organizar tudo e mais um pouco

 

Bandeja para sofá

 

Estante com sobra de paletes

 

Adorei essa idéia

 

Outra bem fácil,aproveita a madeira e ainda reciclamos os vidros

 

Luminária de madeira e sisal.

Dá para fazer maior e usar no jardim:) 

 

Relógio. Compre a máquina em lojas de artesanato e faça do tamanho que quiser.

 

Eu adoro móveis suspensos

 

 

Porta recados.

Escolha o tamanho, faça os furos e passe elástico

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